Тип покрытия – рутилово-целлюлозное. Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм
Режимы прокалки: 70-90°С, 60 мин
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара | Температура испытания | |||
| После Сварки | ||||
| ≥35 J | -20 degC | |||
| 88 J | 0 degC | |||
| ≥137 J | 20 degC | |||
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
| ISO | 510 MPa (74 ksi) | 400 MPa (58 ksi) | После сварки | 28 % |
Данные наплавки
| Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
| 60-100 A | 50 sec | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) | 65 % | 86 | 22 V |
| 80-150 A | 57 sec | 1.3 kg/h (2,9 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 65 % | 53 | 22 V |
| 150-290 A | 114 sec | 2.3 kg/h (5,1 lb/h) | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 60 % | 31 | 24 V |
| 50-70 A | 38 sec | 0.55 kg/h (1,2 lb/h) | 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) | 60 % | 172 | 25 V |
| 30-60 A | 36 sec | 0.38 kg/h (0,8 lb/h) | 1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.) | 63 % | 263 | 26 V |
| 70-140 A | 46 sec | 1.0 kg/h (2,2 lb/h) | 3.0 x 350.0 mm (0.118 x 13,8 in.) | 51 % | 77 | 32 V |
| 80-150 A | 63 sec | 1.33 kg/h (2,9 lb/h) | 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) | 64 % | 43 | 22 V |
| 100-200 A | 64 sec | 1.69 kg/h (3,7 lb/h) | 4.0 x 400.0 mm (5/32 x 15,7 in.) | 60 % | 33 | 26 V |
| 100-200 A | 76 sec | 1.94 kg/h (4,3 lb/h) | 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) | 58 % | 33 | 23 V |
| 150-290 A | 87 sec | 2.3 kg/h (5,1 lb/h) | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) | 60 % | 24 | 24 V |
| 150-290 A | 71 sec | 2.2 kg/h (4,9 lb/h) | 5.0 x 400.0 mm (0.197 x 15,7 in.) | 56 % | 22 | 30 V |
| Классификации | AWS A5.1 : E6013 EN ISO 2560-A : E 38 0 RC 1 2 ГОСТ Р ИСО 2560-A : E 38 0 RC 1 2 ГОСТ 9467 : Э46 |
| Одобрения | ABS 2 BV 2 DNV 2 GL 2 LR 2 PPP 2 RS 2 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Химический состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Mn | Si | ||||||||||||
| 0.08 % | 0.42 % | 0.30 % | ||||||||||||
