Использование электродов по нержавейке марки ЦТ-15 обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах.
Механические свойства наплавленного металла (средние значения)
| Предел прочности на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см² | Тип образца по ГОСТ 6996 |
Температура испытаний |
| 620 | 420 | 39 | 110 | KCU | +20 °С |
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Nb | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,07-0,09 | 1,7-2,2 | 0,5-0,8 | 18,1-19,8 | 8,7-9,4 | 0,8-1,2 | 0,011-0,017 | 0,02-0,024 |
Характеристики плавления
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
|---|---|
| 1,7 кг | 10,0-11,0 г/А•ч |
Рекомендуемое значение тока, A
| D, мм | Положение шва | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,5 | 70–90 | 60–80 | 60–80 |
| 3,0 | 80–100 | 70–90 | 70–90 |
| 4,0 | 110–140 | 110–125 | 100–125 |
| 5,0 | 150–180 | 135–160 | – |
| Положения сварки: | Сварочный ток: |
![]() |
Постоянный обратной полярности (DC+) |
Технологические особенности сварки
Режим прокалки электродов
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2-5,5%.

